スチール
第3章:濃度
パンチチップおよびエッジの破損または変形なしに、加えられた応力に耐える能力。
耐疲労性
材料が繰り返し荷重を受けるときに発生する、進行性および局所的な構造的損傷に対する耐性。
靭性
チッピング、亀裂、接着剤の摩耗、かじり、またはパンチチップの破損に対する耐性。
世界をリードするタブレットツーリングメーカーの1つとして、I Hollandは多くの革新的でユニークな開発を業界に紹介することに尽力してきました。 I Hollandは、研究開発と問題解決の取り組みへのコミットメントを通じて、会社を投資し、前進させ続けています。
各アプリケーションに適切なスチールを選択することは、タブレット圧縮ツールのパフォーマンスを成功させるための絶対的な鍵です。 適切な鋼の選択により、以下の鋼の特性の最適なバランスが実現されます。
- 靭性
- 耐摩耗性。
- 耐摩耗性
- 高い硬度レベル
- 圧縮強度
- 耐食性
- 良好な被削性と成形性
- きれいな構造
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HPG-s
HPG-Sは、I Hollandの進行中のR&Dプログラムを通じて最近改善されました。 60パーセントを超えるケースで一般的に使用される汎用アプリケーションに適した高品質のESRグレードのパンチ素材。 他の「標準」鋼よりも優れた品質。
特徴
- タブレットツールに使用される同等の鋼と比較して、より硬く耐摩耗性が非常に高い靭性特性。
- 高強度プロファイル
- 優れた研磨性(ESRプロセスによる)
- PharmaCote®製品向けに最適化
メリット
均一で均一な構造により、バランスの取れた特性が得られ、以下に関連するパフォーマンス上の利点が得られます。
- 長い工具寿命
- 骨折に強い
- 打錠の問題の削減(つまり、貼り付きなど)
アプリケーション
パンチ、特に深いコップの先端と複雑な形状の標準的な用途向け。
HPG-P
HPG-Pは、I Hollandの継続的なR&Dプログラムによっても改善されています。 特に研磨性のある配合に適した高品質のESRグレードのパンチおよびダイ材料。 他の「プレミアム」鋼よりも優れた品質。
特徴
- HPG-Sと比較して高い耐摩耗性
- ダイ性能を向上させる高い圧縮強度
- 優れた研磨性(ESRプロセスによる)
- PharmaCote向けに最適化® BOX
- HPG-Sよりも高いクロム含有量
メリット
- 長い工具寿命
- 破壊やダイボアのリンギングに強い
- 打錠の問題の削減(つまり、貼り付きなど)
- HPG-Sよりも改善された耐食性
アプリケーション
- 耐摩耗性の向上を必要とする金型およびパンチの標準用途向け。
HPG-TC
コバルトで接合された焼結マイクログレインタングステンカーバイド。 金型専用です。
特徴
- 高い圧縮強度
- 非常に高い耐摩耗性インサート
メリット
- HPG-Pと比較してダイボアの摩耗を低減
- HPG-Pと比較してダイボアのリンギングを低減
- 研磨剤の配合を圧縮する場合、HPG-Dよりも長持ちします。
アプリケーション
研磨製品を圧縮する際のダイボアの耐摩耗性を改善するために使用されます。

HPG-MD
均一な炭化物分布と小さな炭化物サイズを備えた特殊鋼粉末冶金グレードの鋼で、Premium鋼以上の非常に高い耐摩耗性を提供します。 金型専用です。
特徴
- 高い耐摩耗性
- 非常に高い圧縮強度
- ダイ材料内の要素に反応する配合のリスクを低減(炭化タングステンとは異なります)
メリット
- HPG-Pと比較してダイボアの摩耗を低減
- HPG-Pと比較してダイボアのリンギングを低減
- タブレットに黒いマークがない
アプリケーション
- 研磨性の高い製品のタングステンカーバイドに起因するブラックマークを除去するために使用される金型の専門的なソリューション
HPG-MP
均一な炭化物分布と小さな炭化物サイズを備えた特殊鋼粉末冶金グレードの鋼で、Premium鋼以上の非常に高い耐摩耗性を提供します。 パンチのみに使用されます。
特徴
- 非常に高い耐摩耗性
- 高い耐疲労性
- 優れた研磨性(均一な炭化物分布による)
メリット
- 耐摩耗性の向上により、HPG-Pよりも製品寿命が延長
- 骨折に強い
- 打錠の問題の削減(つまり、貼り付きなど)
- HPG-Pよりも製品寿命が最大115%長くなることが証明されています
アプリケーション
- 研磨性の高いコンパウンドを圧縮するときのパンチの専門的なソリューション
HPG-SS
HPG-SSは、マルテンサイト微細炭化物構造のステンレス鋼であり、耐食性が主な要件であるパンチおよびダイに使用される実証済みのソリューションです。
特徴
- 優れた耐食性
- 優れた研磨性(微細な炭化物構造による)
- PharmaCote向けに最適化® BOX
- HPG-SおよびHPG-Pよりも高いクロム含有量
メリット
- 腐食性配合物を圧縮する際の工具寿命を延長
アプリケーション
- 腐食性配合物で使用するパンチおよびダイの場合、洗浄システム(WIP)およびその他の積極的な洗浄プロセス

HPG-s
HPG-Sは、I Hollandの進行中のR&Dプログラムを通じて最近改善されました。 60パーセントを超えるケースで一般的に使用される汎用アプリケーションに適した高品質のESRグレードのパンチ素材。 他の「標準」鋼よりも優れた品質。
特徴
- タブレットツールに使用される同等の鋼と比較して、より硬く耐摩耗性が非常に高い靭性特性。
- 高強度プロファイル
- 優れた研磨性(ESRプロセスによる)
- PharmaCote®製品向けに最適化
メリット
均一で均一な構造により、バランスの取れた特性が得られ、以下に関連するパフォーマンス上の利点が得られます。
- 長い工具寿命
- 骨折に強い
- 打錠の問題の削減(つまり、貼り付きなど)
アプリケーション
パンチ、特に深いコップの先端と複雑な形状の標準的な用途向け。
HPG-P
HPG-Pは、I Hollandの継続的なR&Dプログラムによっても改善されています。 特に研磨性のある配合に適した高品質のESRグレードのパンチおよびダイ材料。 他の「プレミアム」鋼よりも優れた品質
特徴
- HPG-Sと比較して高い耐摩耗性
- ダイの性能を向上させる高い圧縮強度
- 優れた研磨性(ESRプロセスによる)
- PharmaCote向けに最適化® BOX
- HPG-Sよりも高いクロム含有量
メリット
- 長い工具寿命
- 破壊やダイボアのリンギングに強い
- 打錠の問題の削減(つまり、貼り付きなど)
- HPG-Sよりも改善された耐食性
アプリケーション
- 耐摩耗性の向上を必要とする金型およびパンチの標準用途向け。
HPG-TC
コバルトで接合された焼結マイクログレインタングステンカーバイド
特徴
- 高い圧縮強度
- 非常に高い耐摩耗性
メリット
- HPG-Pと比較してダイボアの摩耗を低減
- HPG-Pと比較してダイボアのリンギングを低減
- 研磨剤の配合を圧縮する場合、HPG-Dよりも長持ちします。
アプリケーション
研磨製品を圧縮する際のダイボアの耐摩耗性を改善するために使用されます。
HPG-MD
均一な炭化物分布と小さな炭化物サイズを備えた特殊鋼粉末冶金グレードの鋼で、Premium鋼以上の非常に高い耐摩耗性を提供します。 金型のみに使用
製品説明
- 均一な炭化物分布と小さな炭化物サイズを備えた特殊鋼粉末冶金グレードの鋼で、Premium鋼以上の非常に高い耐摩耗性を提供します。 金型のみに使用
特徴
- 高い耐摩耗性
- 非常に高い圧縮強度
- ダイ材料内の要素に反応する配合のリスクを低減(炭化タングステンとは異なります)
メリット
- HPG-Pと比較してダイボアの摩耗を低減
- HPG-Pと比較してダイボアのリンギングを低減
- タブレットに黒いマークがない
アプリケーション
- 研磨性の高い製品のタングステンカーバイドに起因するブラックマークを除去するために使用される金型の専門的なソリューション
HPG-MP
均一な炭化物分布と小さな炭化物サイズを備えた特殊鋼粉末冶金グレードの鋼で、Premium鋼以上の耐摩耗性を提供 パンチのみに使用
特徴
- 非常に高い耐摩耗性
- 高い耐疲労性
- 優れた研磨性(均一な炭化物分布による)
メリット
- 耐摩耗性の向上により、HPG-Pよりも製品寿命が延長
- 骨折に強い
- 打錠の問題の削減(つまり、貼り付きなど)
- HPG-Pよりも製品寿命が最大115%長くなることが証明されています
アプリケーション
- 研磨性の高いコンパウンドを圧縮するときのパンチの専門的なソリューション
HPG-SS
HPG-SSは、マルテンサイト微細炭化物構造のステンレス鋼であり、耐食性が主要な要件であるパンチおよびダイに使用される実証済みのソリューションです。
特徴
- 優れた耐食性
- 優れた研磨性(微細な炭化物構造による)
- PharmaCote向けに最適化® BOX
- HPG-SおよびHPG-Pよりも高いクロム含有量
メリット
- 腐食性配合物を圧縮する際の工具寿命を延長
アプリケーション
- 腐食性配合物で使用するパンチおよびダイの場合、洗浄システム(WIP)およびその他の積極的な洗浄プロセス